無約束波紋膨脹節(jié)，用于管道的軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償量大，該金屬補(bǔ)償器具有強(qiáng)力自導(dǎo)向和超強(qiáng)的抗彎能力，從而可以簡化管道導(dǎo)向支架的設(shè)計(jì)，使導(dǎo)向支架的間距安裝均可任意。

    本公司生產(chǎn)DN32-DN1500,壓力級(jí)別：0.25Mpa-2.5Mpa

    無約束波紋膨脹節(jié)型號(hào)示例：

　　舉例：0.6WY300×12F

表示：工作壓力為0.6MPa，WY代表無約束波紋補(bǔ)償器，通徑DN=300mm，12代表波數(shù)，F(xiàn)為法蘭連接。

    “無約束”是國以往的軸向型波紋補(bǔ)償器對(duì)使用有較多約束條件而得名的，無約束波紋膨脹節(jié)完全消除了以往軸向型補(bǔ)償器對(duì)導(dǎo)向支架L1≤4DgL2≤14Dg和L3要求，使用約束波紋補(bǔ)償器可使管道的所有支架間距均可任意。

無約束波紋膨脹節(jié)生產(chǎn)工藝

   無約束型波紋膨脹節(jié)波紋管類組件制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是毛坯、彈性元件與配件相互間的焊接。而無約束型波紋膨脹節(jié)大直徑波紋管的管坯，一般用薄板料對(duì)接縫焊而成，并經(jīng)多層套迭在一起。 

   焊接方法采用熔焊，要求在焊接過程中不能造成變形或降低其性能，焊縫與母材必須結(jié)合良好。在材料組織轉(zhuǎn)變溫度以上長時(shí)間受熱的焊接方法是不可取的。 

   一般可采用點(diǎn)焊和短脈沖穎焊等焊方法，板材只在一個(gè)窄小區(qū)域內(nèi)受熱，不會(huì)使其它部位的相組織發(fā)生變化。用于壓力作用下的波紋管及其它彈性元件，焊縫必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度和確保氣密性。 

   彈性元件的焊接質(zhì)量取決于焊接方法及施焊規(guī)范。目前薄壁件的焊接大多采用滾輪短脈沖焊、氬弧焊和電容儲(chǔ)能焊等方法，電子束焊也有應(yīng)用。當(dāng)元件的壁厚較薄時(shí)，可以采用微束等離子焊、激光焊、光束焊等。 

   彈性元件釬焊的工藝裝備最為簡單，在單件小批量生產(chǎn)時(shí)可以采用這種方法。但是釬焊焊縫的強(qiáng)度較低，并且針焊時(shí)所使用的焊劑，可能造成元件基本的腐蝕。 

   彈性元件成品還要經(jīng)過尺寸檢查和性能檢驗(yàn)（包括彈性特性、強(qiáng)度、工作溫度和壓力、位移量等）。對(duì)于在特殊環(huán)境下工作的彈性元件，應(yīng)進(jìn)行一些特定工卡的試驗(yàn)，如氣密性、耐蝕性、疲勞強(qiáng)度、抗超載性能和極限應(yīng)用數(shù)據(jù)等有關(guān)參數(shù)的檢測(cè)。 

   為了消除制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，無約束型波紋膨脹節(jié)及其它彈性元件通常要進(jìn)行穩(wěn)定化處理，可采用交變載荷處理、長期超載處理、機(jī)械穩(wěn)定處理等方法。穩(wěn)定化處理規(guī)范的選擇應(yīng)根據(jù)彈性元件的工作條件而定。